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重庆精密铸造的特点介绍
- 2019-12-04-

      重庆精密铸造是目前广泛使用的一种铸造工艺,都知道现在的各种零件大多都是金属制成的,零件成型就少不了熔铸,零件的耐磨性、抗热性以及韧性都是非常重要的,使用该铸造工艺能够保证铸造件的美观度以及各方面性能。

      与传统铸造工艺相比,精密铸造是一种特殊的铸造方法。精密铸造在增长方式上完成了由劳动密集型、资源密集型向技术资本密集型、由粗放型污染型向绿色密集型的转变。产品质量、品种、数量水平相当好,优质材料比重迅速提高,整个精铸厂的生产效率和经济效益成倍提高。环境污染得到有效治理,初步形成了环境协调的建筑和铸造材料产业体系。

      重庆精密铸造采用硅液熔模铸造工艺,自动控制蜡液、注射、脱蜡、焙烧、浇铸等产品的全过程。对于每一炉不同材质的钢水,应使用光谱分析仪进行现场材料成分测定和分析。材料成分不足或过高者不允许精密铸造,这从根本上保证了产品的质量和可靠性。由于钢水流动性差,为防止德州精铸件的保冷和浇注不足,铸钢件壁厚不小于8mm;浇注系统结构简单,截面尺寸大于铸铁;采用干型或热型采用模具,适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,由于浇注温度高,钢液过热度大,并长期保持液态,可提高流动性。

      铸钢件的熔点较高,相应的浇注温度也较高。在高温下,钢液与模具材料的相互作用很容易产生粘砂缺陷。因此,应采用耐火性能高的人造石英砂作为模具,在模具表面刷上石英粉或锆砂粉制成的涂料。为了减少气体来源,提高钢液流动性和结晶器强度,大部分铸钢件采用干模或快干模铸造,如水玻璃砂型经CO 2硬化。

      重庆精密铸造的明显优点是熔模铸造具有较高的尺寸精度和表面光洁度,可以减少加工工作量。对要求高的零件只留少量的加工余量,甚至有些铸件只有磨削和抛光余量,可以不加工使用。熔模铸造还可以将一些焊接组件铸造成一个整体,消除了组合和焊接工作。由此可见,熔模铸造法可以节省大量的机械设备和加工时间,大大节省金属原材料。

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