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数控加工

数控加工

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      重庆数控加工零件时,只需将零件图形、工艺参数和加工步骤以数字信息的形式输入机床控制系统,经计算处理后转换为驱动伺服机构的指令信号,从而控制机床各部件的协调动作,实现各部件的自动加工。当加工对象发生变化时,只需重写程序代码并输入机床,数控装置就可以代替人脑和手的大部分功能,控制整个加工过程,制造出任何复杂的零件。

      在普通机床上加工零件时,每道工序的操作程序由工艺规程或工艺卡片规定。操作员根据工艺卡上规定的“程序”加工零件。在数控机床上加工零件时,应将加工的全过程、工艺参数和位移数据以数字信息的形式编程并记录在控制介质(如穿孔纸带、磁盘等)上,以控制机床的加工。由此可见,数控机床的加工过程在原理上与普通机床基本相同,但整个数控加工过程是自动化的,因此有其自身的特点。

      重庆数控加工自动化程度高,可降低操作人员的人工劳动强度。数控加工过程根据输入程序自动完成。操作者只需开始对刀、装卸工件、更换刀具即可。在加工过程中,操作者主要观察和监督机床的运行。但由于数控机床技术含量高,操作人员的脑力劳动也相应提高。加工零件精度高,质量稳定。数控机床的定位精度和重复定位精度都很高,很容易保证一批零件尺寸的一致性。

  


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