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不锈钢铸造

不锈钢铸造

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      不锈钢铸造在制造过程中有相应的加工工艺,在制造过程中,它可以根据产品的各种形态合理地制作模具。不锈钢精铸可合理地分为上下模法,合理地运用其刨、铣、蚀、车、电火花等综合工艺,可获得成功。不锈钢精铸件的规格、坑型合理,与商品板边相同。

      不锈钢铸件通常用于生产刚度、塑性、韧性等高标准的设备零件,目前的产量和销售量均不低于铸铁。铸钢件的物理性能高于铸铁件,但铸造性能不如铸铁件。铸钢熔点高,钢水易氧化,钢水流动性差,收缩率大。为解决不锈钢铸件存在的铸造不足、冷隔、缩孔、裂纹等缺陷,应在铸造过程中采取复杂的制造工艺对策。例如,由于钢液流动性差,为避免不锈钢铸件形成保冷和浇注不足,不锈钢铸件的厚度不能小于8mm。

      不锈钢铸造各部位壁厚不完全相同,使得各部位的热容量和冷却速度也存在差异。其中,热容大、冷却凝结慢的称为热点。不锈钢铸件中的热点数量随着工件布置的变化而变化,可以是一个热点,也可以是多个热点。热点的大小由热点圆的直径表示。有很多方法可以知道铸件上热点圆的直径。例如,我们可以根据份额画出铸件的热点截面,同时加上加工余量,然后画出一个内接圆,即热点圆的直径。

      不锈钢浇铸时,铸件厚度不宜过薄,否则会有白口。其次,不锈钢铸件的倾斜度可以较大,以便于逐步拆卸,特别是对于拉拔模具。坡度的具体设置还应考虑合金类型、铸件高度、表面位置等因素。由于金属散热快,不锈钢铸件的小厚壁应比砂型铸件厚。在保证铸件顺利成形的前提下,能尽快放出热量。

  


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